
闡述電氣控制柜和控制箱(箱或板)的安裝
一 電氣元件的安裝
按照電氣元件明細表配齊電氣設備和元件,安裝步驟如下。
1、掌握電路工作原理的前提下,繪制出電氣安裝接線圖。
2、檢查電氣元件的質量。包括檢查元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否齊全、操作機構和復位機構的功能是否靈活、絕緣電阻是否達標等。
3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等,按電氣元件的數量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。
4、電氣元件的定位。按電氣產品說明書的安裝尺寸,在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對準鉆孔中心進行沖眼。此過程中,鉆孔中心應該保持不變。
5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當的墊圈,將電氣元件按各自的位置在底板上進行固定。
二 電氣元件之間導線的安裝
1、導線的接線方法。在任何情況下,連接器件與連接的導線截面積和材料性質相適應,導線與端子的接線,一般一個端于只連接下根導線。有些端子不適合連接軟導線時,可在導線端頭上采用針形、叉形導線的連接方式是工藝上成熟的各種方式,如夾緊、壓接、焊接、繞接等。導線的接頭除采用焊接方法外,所有的導線應當采用冷壓端子。若電氣設備在運行時承受的振動很大,則不許采用焊接的方式。接好的導線連接牢固,不得松動。
2、導線的標志。在控制面板上安裝電氣元件,導線的線號標志與電氣原理圖和電氣安裝接線圖相符合,并在各電氣元件附近做好與原理圖上相同代號的標記,注意主電路和控制電路的編碼套管齊全,每一根導線的兩端都套上編碼套管。套管上的線號可用環乙酮與龍膽紫調合,不易褪色。在遇到6和9或16和91這類倒順都能讀數的號碼時,作記號加以區別,以免造成線號混淆。
三 導線截面積的選擇
對于負載為長期工作制的用電設備,其導線截面積按用電設備的額定電流來選擇;當所選擇的導線、電纜截面積大于95mm²時,宜改為用兩根截面積小的導線代替;導線、電纜截面積選擇后應滿足允許溫升及機械強度要求;移動設備的橡套電纜銅芯截面積不應小于2.5mm²;明敷時,銅線不應小于1mm²,鋁線不應小于2.5mm²;穿管敷設與明敷相同;動力電路銅芯線截面積不應小于1.5mm²;銅芯導線可與大一級截面積的鋁芯線相同使用。
對于繞線轉子電動機轉子回路導線截面積的選擇可按以下原則。
1、轉子電刷短接。負載啟動轉矩不超過額定轉矩50%時,按轉子額定電流的35%選擇截面積;在其他情況下,按轉子額定電流的50%選擇。
2、轉子電刷不短接。按轉子額定電流選擇截面積。轉子的額定電流和導線的允許電流,均按電動機的工作制確定。
四 導線允許電流的計算
1、反復短時工作制的周期時間T≤10min,工作時間
≤4min時,導線或電纜的允許電流按下列情況確定:
截面積小于或等于6mm²的銅線,以及截面積小于或等于10mm²的鋁線,其允許電流按長期工作制計算。
截面積大于6mm²的銅線,以及截面積大于10mm²的鋁線,其允許電流等于長期工作制允許電流乘以系數0.875/。為用電設備的額定相對接通率(暫通率)。
2、短時工作制的工作時間≤4min,并且停歇時間內導線或電纜能冷卻到周圍環境溫度時,導線或電纜的允許電流按反復短時工作制確定。當工作時間超過4min或停歇時間不足以使導線、電纜冷卻到環境溫度時,則導線、電纜的允許電流按長期工作制確定。
五 線管選擇
線管選擇主要是指線管類型和直徑的選擇。
1、根據敷設場所選擇線管類型。潮濕和有腐蝕氣體的場所內明敷或埋地,一般采用管壁較厚的白鐵管,又稱水煤氣管;干燥場所內明敷或暗敷,一般采用管壁較薄的電線管;腐蝕性較大的場所內明敷或暗敷,一般采用硬塑料管。
2、根據穿管導線截面積和根數選擇線管的直徑。一般要求穿管導線的總截面積(包括絕緣層)不應超過線管內徑截面積的40%。白鐵管和電線管的管徑可根據穿管導線的截面積和根數選擇。
六 導線共管敷設原則
1、同一設備或生產上互相聯系的各設備的所有導線(動力線或控制線)可共管敷設。
2、有聯鎖關系的電力及控制電路導線可共管敷設。
3、各種電機、電氣及用電設備的信號、測量和控制電路導線可以共管敷設。
4、同一照明方式(工作照明或事故照明)的不同支線可共管敷設,但一根管內的導線數不宜超過8根。
5、工作照明與事故照明的電路不得共管敷設。
6、互為備用的電路不得共管敷設。
7、控制線與動力線共管,當電路較長或彎頭較多時,控制線的截面積應不小于動力線截面積的10%。
七 導線連接的步驟
分析電氣元件之間導線連接的走向和路徑,選擇合理的走向。根據走向和路徑及連接點之間的長度,選擇合適的導線長度,并將導線的轉彎處彎成90°角。用電工工剝除導線端子處的絕緣層,套上導線的編碼套管,壓上冷壓端子,按電氣安裝接線圖接入接線端子并擰緊壓緊螺釘。按布線的工藝要求布線,所有導線連接完畢之后進行整理。做到橫平豎直,導線之間沒有交叉、重疊且相互平行。
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